Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-12-23 origine:Propulsé
Un parafoudre est une ligne de défense qui évite les dommages aux systèmes électriques. Mais comme pour les dispositifs de protection, il doit être testé régulièrement. Il doit être testé fréquemment pour s’assurer qu’il fonctionne selon des paramètres sûrs et qu’il offre une protection.
Dans ce guide, nous découvrirons comment tester un parafoudre, en expliquant des étapes telles que la mesure de son courant de fuite et l'utilisation d'un multimètre. Cela garantit que votre équipement reste sûr et conforme aux normes internationales.
Voici les situations qui nécessitent un test :
Surtensions de foudre ou de commutation : chaque fois que la foudre frappe ou qu'il y a une surtension à haute énergie, la varistance à oxyde métallique interne (MOV) d'un parafoudre peut se dégrader légèrement. Après un incident aussi grave, un contrôle des performances est recommandé pour garantir que le parafoudre fonctionne toujours parfaitement.
Maintenance planifiée : Il est normalement prévu que les tests des parafoudres soient effectués au moins une fois tous les 12 à 24 mois, même dans les situations où il n'y a pas de coup de foudre ou de surtension à haute énergie. Effectuer des tests fréquents vous permet de remarquer les premiers signes d’échec.
Après une installation à long terme : les parafoudres installés depuis longtemps doivent être testés pour confirmer qu'ils peuvent toujours fonctionner dans des limites de sécurité.
Dommages visibles : En cas de blessure visible, telle que des fissures, de la saleté ou des marques de brûlure sur le parafoudre, celui-ci doit être testé. Ces défauts peuvent affecter les performances du parafoudre et augmenter les risques de défaillance.
Voici les bons outils nécessaires pour des résultats précis et fiables :
Testeur de résistance d'isolement (megger) : Il s'agit d'un appareil de mesure utilisé pour lire la résistance d'isolement des bornes de ligne et de terre.
Courant de fuite : il s'agit d'un appareil utilisé pour tester la quantité de courant circulant sur le parafoudre dans des conditions de tension normales.
Multimètre : Un multimètre est utilisé pour vérifier la tension et la continuité avant et après le test.
Thermomètre infrarouge : Cet outil est utilisé pour détecter un échauffement anormal sur la surface du parafoudre.
Équipement de protection individuelle : l'EPI est utilisé pour protéger les monteurs de lignes qui souhaitent tester les parafoudres dans des environnements à haute tension.
Avant de tester un parafoudre, il est important de bien se préparer. Cela garantit que vous obtenez des lectures précises et que vous maintenez la sécurité du personnel. Voici comment procéder :
Vérifiez l'isolation du système : assurez-vous que le circuit est hors tension ou isolé. Utilisez des procédures appropriées, comme le verrouillage/étiquetage (LOTO), pour éviter une remise sous tension accidentelle, qui pourrait entraîner des décès. Confirmez que le parafoudre est complètement déconnecté des bornes de ligne et de terre.
Décharger le parafoudre : Même lorsque le circuit est hors tension, les parafoudres peuvent conserver une tension résiduelle, ce qui pourrait provoquer des blessures. Utilisez une tige de décharge isolée pour décharger complètement le parafoudre en toute sécurité avant de le manipuler.
Vérifiez l'environnement : la zone de test est-elle sèche, propre et exempte de débris ? Y a-t-il du personnel non autorisé présent dans la zone de test ? Pour des raisons de sécurité, éloignez les personnes non autorisées de la zone de test.
Rassemblez vos outils : préparez vos outils de test : multimètre, thermomètre infrarouge, compteur de courant de fuite et testeur de résistance d'isolement. Assurez-vous qu’ils sont en bon état afin d’obtenir des résultats précis.
L'apparence physique d'un parafoudre peut révéler son état interne. Inspectez visuellement le parafoudre pour détecter tout dommage physique. Par conséquent, effectuez une inspection visuelle des éléments suivants :
Fissures ou éclats : Vérifiez la présence de fissures ou d'éclats sur le boîtier en porcelaine ou en polymère.
Décoloration : Vérifiez la décoloration ou les marques de brûlure, car cela pourrait être une indication d’une décharge partielle ou d’un contournement éclair.
Bornes desserrées : vérifiez si les bornes sont desserrées ou corrodées. Inspectez les connecteurs endommagés.
Accumulation de débris : vérifiez l'accumulation de débris, tels que de la poussière, du sel ou un film d'huile.
Pénétration d'humidité : recherchez des signes de pénétration d'humidité, comme de la rouille ou des taches sur la surface et autour des joints.
Si vous constatez un signe de contamination, nettoyez la surface avec un chiffon sec et une solution de nettoyage recommandée. Si les dommages physiques sont graves, ne procédez pas aux tests ; sinon, vous obtiendrez des résultats inexacts. Remplacez immédiatement le parafoudre.
Utilisez un testeur de résistance d'isolement pour déterminer si l'isolation du parafoudre est toujours intacte. Pour ce faire, débranchez d’abord les connexions de ligne et de terre. Connectez une borne du testeur de résistance d'isolement à la borne supérieure du parafoudre. Connectez l'autre borne du testeur à la borne de base.
Sélectionnez une tension de test CC appropriée, qui est généralement de 1 000 V pour les parafoudres basse tension et jusqu'à 5 000 V pour les parafoudres haute tension. Appuyez sur le bouton de test et observez la lecture. Notez le résultat et refaites le test en cas d’erreur ou de divergence.
Si le résultat dépasse 100 MΩ, cela indique que le parafoudre est bien isolé. Si le résultat est de 20 à 100 MΩ, cela indique que l'isolation est modérée ; cependant, vous devez suivre son fonctionnement après un certain intervalle. Si le résultat est inférieur à 20 MΩ, l'isolation du parafoudre est de mauvaise qualité, probablement en raison de l'humidité ou de dommages internes.
Lorsqu’il y a une diminution brusque de la résistance d’isolement par rapport aux résultats des tests antérieurs, cela indique le développement d’une défaillance d’isolation. Une autre précaution est la suivante : après chaque test, attendez quelques secondes pour que la charge interne puisse se dissoudre avant de manipuler les bornes.
L'utilisation d'une mesure du courant de fuite permet de mesurer le flux de courant à travers le parafoudre sous une tension de fonctionnement normale. Avec cela, vous serez en mesure de connaître l'état des éléments de la varistance à oxyde métallique à l'intérieur.
Rebranchez le parafoudre au système ou mettez la ligne sous tension dans des conditions de tension nominale. Fixez le compteur de courant de fuite autour du conducteur de mise à la terre du parafoudre. Notez la quantité de courant de fuite en microampères (µA) ou en milliampères (mA).
Si le courant est stable ou faible, le parafoudre est en bon état. S'il se développe progressivement avec le temps, cela signifie que le parafoudre est vieux ou impur. En cas de forte hausse des niveaux actuels, c'est un indicateur d'une panne interne, et il est conseillé de le remplacer immédiatement.
Voici un conseil : comparez les valeurs actuelles sur tous les parafoudres d'un même circuit pour montrer les éléments susceptibles de s'user.
Cette étape permet de vérifier que le parafoudre limite toujours efficacement la surtension lors d'une surtension simulée. Elle nécessite un équipement de laboratoire spécialisé et doit être réalisée par des techniciens qualifiés pour obtenir des résultats précis.
Pour effectuer ce test, débranchez le parafoudre du système électrique. Connectez le parafoudre à un ensemble de test haute tension ou à un générateur d'impulsions capable de fournir des impulsions de surtension de courte durée. Appliquez une tension de test connue comme indiqué dans les spécifications. Mesurez la tension résiduelle correspondante aux bornes du parafoudre à l'aide d'un diviseur de tension.
Comparez les variables mesurées aux données du fabricant. Si le résultat se situe à ± 10 % de la valeur nominale, le parafoudre est en bon état. Si le résultat est nettement plus élevé, cela signifie que les éléments des varistances se sont dégradés et que les performances de protection ont diminué.
Chaque test et résultat doit être documenté pour identifier les tendances de performances et planifier la maintenance. Ayez un journal de test pour enregistrer les informations suivantes :
Date et heure de l'examen
Identification du parafoudre (emplacement, classement, numéro de série)
Conditions environnementales (sèches ou humides, chaudes ou froides)
Valeurs mesurées (résistance d'isolement, courant de fuite, tension résiduelle, température)
Le modèle et la date d’étalonnage de l’outil de test utilisé
Remarques ou observations
Comparez les lectures actuelles avec les lectures précédentes. S’il y a des tendances de dégradation progressives, cela signifie que le parafoudre vieillit. S’il y a des changements brusques, cela signifie qu’il y a une défaillance de l’isolation due à la pénétration d’humidité.
Après avoir terminé les tests, déchargez en toute sécurité toute charge résiduelle à l'aide d'une tige isolée. Rebranchez correctement le parafoudre aux bornes de ligne et de terre. Serrez les boulons et inspectez à nouveau l'installation pour en vérifier la propreté.
Retirez le dispositif de verrouillage/étiquetage et rétablissez le courant une fois que le personnel est dégagé. Une fois le courant rétabli, observez le fonctionnement du parafoudre pendant quelques minutes. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'étincelles, de surchauffe ou de décharge.
Courant de fuite élevé : le courant de fuite peut augmenter en raison de la pénétration d'humidité, de la contamination de la surface ou de la dégradation des éléments en oxyde de zinc. Il est généralement conseillé de nettoyer, sécher ou remplacer le parafoudre.
Faible résistance d’isolation : une faible résistance d’isolation peut être due à une accumulation d’eau ou de poussière, à une surface fissurée ou à une exposition prolongée à la pollution. Il est recommandé de remplacer le parafoudre pour éviter les défaillances par contournement.
Fissures de surface : les fissures de surface ne doivent pas être négligées, car elles peuvent être le résultat d'une contrainte mécanique, d'un impact physique ou d'une dégradation due aux UV. La meilleure solution est de changer le parafoudre.
Échauffement anormal : Le parafoudre peut être soumis à un échauffement anormal, qui peut être dû à un mauvais contact électrique des bornes. Cela peut également être dû à une décharge partielle à l'intérieur du parafoudre ou à un courant de fuite important provoqué par une panne interne.
Tension résiduelle anormale : Lorsque la valeur du test sur la tension résiduelle est supérieure à la valeur nominale, le parafoudre peut devenir inefficace. Remplacez-le immédiatement afin de protéger le système.
Lorsque vous lancez un test, assurez-vous que le système est totalement hors tension et isolé. La sécurité est garantie en suivant la procédure de verrouillage/étiquetage (LOTO).
Déchargez toujours le parafoudre en toute sécurité à la terre avant de connecter les cordons de test. En effet, les arrêtés peuvent conserver une accusation résiduelle.
Portez toujours un équipement de protection individuelle, tel que des gants isolants, des lunettes de sécurité et des chaussures appropriées, pour minimiser le risque de blessure.
Vérifiez les outils et les équipements avant de les utiliser pour obtenir des résultats précis et éviter les courts-circuits.
Gardez une distance de sécurité entre la zone de test et les matériaux conducteurs à proximité pour éviter tout contact pendant la mesure.
Suivez les directives du fabricant pour vous assurer que le parafoudre respecte les recommandations de sécurité et de test.
Intervalles de maintenance de routine : Pour les environnements intérieurs ou propres, les parafoudres doivent être testés tous les 24 mois. Pour les zones extérieures ou très polluées, les parafoudres doivent être testés tous les 12 mois. Pour les installations lourdes ou côtières, les parafoudres doivent être testés tous les 6 à 12 mois.
Après des événements de fonctionnement anormaux : testez les parafoudres après un coup de foudre majeur, une occurrence de défaut élevée ou l'apparition de dommages physiques.
Selon les normes internationales : les normes industrielles telles que la CEI 60099-5 recommandent des tests périodiques des parafoudres pour maintenir la protection et la fiabilité.
Des tests réguliers des parafoudres permettent de maintenir leur efficacité. En suivant les procédures appropriées et en utilisant les bons outils, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos parafoudres.
Si vous avez besoin de parafoudres pour des installations intérieures ou extérieures, n'hésitez pas à nous contacter chez Haivol Electrical.
Non, un parasurtenseur n’est pas la même chose qu’un parasurtenseur. Un parafoudre est un dispositif installé à l'entrée de service d'un bâtiment pour protéger le système électrique des surtensions à haute énergie. Un parasurtenseur est généralement plus petit, installé sur les circuits secondaires, pour protéger les équipements sensibles des petites surtensions qui traversent le parafoudre principal.
Lorsqu'un parafoudre tombe en panne, cela peut provoquer des courts-circuits, des interruptions de service, des risques pour la sécurité et endommager d'autres équipements. En termes simples, il peut ne plus protéger contre les surtensions à haute énergie.
La durée de vie d'un parafoudre est de 3 à 5 ans. Cependant, la durée de vie d'un parafoudre peut être grandement affectée par de nombreux facteurs, tels que la fréquence et l'intensité des surtensions, les conditions environnementales difficiles et la qualité de l'appareil.
Un parafoudre contient des varistances à oxyde métallique (MOV) - des disques en céramique en oxyde de zinc, qui détournent l'excès de tension vers la terre. Ils agissent comme isolants lors de niveaux de tension normaux mais deviennent conducteurs en cas de pic de tension.
Oui, la foudre peut frapper un parafoudre. C'est pourquoi il existe des parafoudres spécialisés, comme un parafoudre, pour détourner la haute tension vers la terre lorsque cela se produit.
En génie électrique , un sectionneur , un interrupteur de déconnexion ou un interrupteur d'isolement est utilisé pour garantir qu'un circuit électrique est complètement hors tension pour le service ou la maintenance.Ils ne sont utilisés que pour couper le circuit et se trouvent souvent dans la distribution électrique et les sous-stations, où les machines doivent avoir leur source d'alimentation motrice retirée pour un réglage ou une réparation.Les sectionneurs peuvent être manuels ou motorisés et peuvent être associés à un interrupteur de mise à la terre pour mettre à la terre la partie qui a été isolée du système pour assurer la sécurité de l'équipement et du personnel qui y travaille. Les interrupteurs d'isolement haute tension sont utilisés dans les sous-stations électriques pour permettent d'isoler des appareils tels que des disjoncteurs, des transformateurs et des lignes de transmission, pour l'entretien.Le sectionneur n'est généralement pas destiné au contrôle normal du circuit, mais uniquement à l'isolation de sécurité.Contrairement aux interrupteurs de charge et aux disjoncteurs, les sectionneurs ne disposent pas d'un mécanisme de suppression des arcs électriques, qui se produit lorsque des conducteurs transportant des courants élevés sont électriquement interrompus.Il s'agit donc d'appareils à vide, à très faible pouvoir de coupure, destinés à n'être ouverts qu'après interruption du courant par un autre appareil de commande.
Le commutateur de rupture d'air est un sectionneur triphasé avec rupture d'air, pour une installation horizontale et verticale sur le dessus du poteau, généralement également appelé commutateur de rupture de charge, il est utilisé pour allumer et éteindre la ligne de distribution 11kV-33kV. courants de transformateur et petits courants sur les lignes aériennes.Il adapté à tous types de réseaux, notamment ceux nécessitant des manœuvres fréquentes dans des conditions climatiques sévères,aime humidité saline, sable, neige, haute altitude, pollution industrielle, zone de pollution à haute densité, etc.
Les isolateurs sont largement utilisés dans les lignes de transmission aériennes pour fournir un support mécanique et une protection électrique, ainsi que dans les lignes de distribution et les sous-stations.Le caoutchouc de silicone est le matériau d'isolation polymère le plus largement utilisé pour les isolateurs haute tension. Isolateur composite de marque HAIVO en caoutchouc de silicone. Selon les considérations de tension, différents types d'isolateurs sont utilisés dans les systèmes d'alimentation, nous avons un isolateur de broche, un isolateur de contrainte, un isolateur de suspension. isolateur de poteau, isolateur à longue tige, isolateur de poteau horizontal, isolateur de chemin de fer, isolateur de manille, isolateur de séjour.
Les isolateurs sont largement utilisés dans les lignes de transmission aériennes pour fournir un support mécanique et une protection électrique, ainsi que dans les lignes de distribution et les sous-stations.Le caoutchouc de silicone est le matériau d'isolation polymère le plus largement utilisé pour les isolateurs haute tension. Isolateur composite de marque HAIVO en caoutchouc de silicone. Selon les considérations de tension, différents types d'isolateurs sont utilisés dans les systèmes d'alimentation, nous avons un isolateur de broche, un isolateur de contrainte, un isolateur de suspension. isolateur de poteau, isolateur à longue tige, isolateur de poteau horizontal, isolateur de chemin de fer, isolateur de manille, isolateur de séjour.
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