État de disponibilité: | |
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MM10
HAIVOL
Pour câbles et conducteurs polymères
Convient universellement pour connecter des câbles polymères ou des conducteurs isolés avec du PVC, du PE, du XLPE et de l'EPR (par exemple N(A)YY, NYM,TT).Convient pour les connecteurs à compression ou à vis sur les conducteurs en cuivre et en aluminium.
Dimensions compactes
Zone d'épissure visible avant la coulée
Coque en plastique antichoc transparent de haute qualité
Grande ouverture de remplissage pour faciliter la coulée
Résistant aux agents chimiques
Résistant aux éléments alcalino-terreux
Stabilisé contre les rayons UV
Étanche longitudinalement et transversalement
Hautes valeurs d'isolation électrique
Haute résistance mécanique
Prêt pour une utilisation immédiate
Un montage simple et rapide permet de gagner du temps et de réduire les coûts
Intérieur
Extérieur
Souterrain
Eau
Conduits d'installation
niveau de tension
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
1. Retirez les marches de l'extrémité du moule.L'ouverture doit être légèrement plus grande que le diamètre du câble (environ 1 - 2 mm).
2. Insertion de la gaine du câble : φ <20mm : a=2 xc φ > 20 mm : a=40 mm .
3.Installez les connecteurs.
4.Dépolir, dégraisser et nettoyer les gaines des câbles.
5.Centrez l'épissure : la distance entre les connecteurs et entre les conducteurs eux-mêmes, ainsi que l'épissure de chacun à partir du moule doit être d'au moins 5 mm.
6. Enclenchez les moitiés du moule ensemble.
7.Seal moule se termine avec du ruban adhésif en PVC.
8.Mélanger la résine coulée et remplir selon les instructions séparées jusqu'à 3 mm du bord supérieur de l'ouverture de remplissage.
9.Insérez le couvercle.
10. Mise sous tension des câbles : Jusqu'à 1 kV immédiatement après la coulée.
Isolation du noyau en PE, VPE, EPR, etc.
11. Dépolir, dégraisser et nettoyer l'isolation du câble.
Câbles PILC
12. Avec armature et jute : insérez 20 mm d'armature dans le moule ;n'insérez pas de jute.Avec gaine synthétique : dépolir, dégraisser et nettoyer la gaine du câble ;insérer 20 mm dans le moule.
13. Insérez la gaine de plomb (a) comme élément 2. Dégraissez et nettoyez soigneusement la gaine de plomb et l'armure immédiatement avant de verrouiller les moitiés de moule.
14. Retirez complètement le matériau isolant du conducteur et de l'isolation de la courroie.
Matériau d'isolation fluide : Couvrir le mastic et l'isolation en papier avec un agent Oilstop/adhésif.
CL | FAIBLE | mm^2 | MXY(mm) |
MM10 | 6-19 | 5*2.5 | 160*36 |
MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
Pour câbles et conducteurs polymères
Convient universellement pour connecter des câbles polymères ou des conducteurs isolés avec du PVC, du PE, du XLPE et de l'EPR (par exemple N(A)YY, NYM,TT).Convient pour les connecteurs à compression ou à vis sur les conducteurs en cuivre et en aluminium.
Dimensions compactes
Zone d'épissure visible avant la coulée
Coque en plastique antichoc transparent de haute qualité
Grande ouverture de remplissage pour faciliter la coulée
Résistant aux agents chimiques
Résistant aux éléments alcalino-terreux
Stabilisé contre les rayons UV
Étanche longitudinalement et transversalement
Hautes valeurs d'isolation électrique
Haute résistance mécanique
Prêt pour une utilisation immédiate
Un montage simple et rapide permet de gagner du temps et de réduire les coûts
Intérieur
Extérieur
Souterrain
Eau
Conduits d'installation
niveau de tension
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
1. Retirez les marches de l'extrémité du moule.L'ouverture doit être légèrement plus grande que le diamètre du câble (environ 1 - 2 mm).
2. Insertion de la gaine du câble : φ <20mm : a=2 xc φ > 20 mm : a=40 mm .
3.Installez les connecteurs.
4.Dépolir, dégraisser et nettoyer les gaines des câbles.
5.Centrez l'épissure : la distance entre les connecteurs et entre les conducteurs eux-mêmes, ainsi que l'épissure de chacun à partir du moule doit être d'au moins 5 mm.
6. Enclenchez les moitiés du moule ensemble.
7.Seal moule se termine avec du ruban adhésif en PVC.
8.Mélanger la résine coulée et remplir selon les instructions séparées jusqu'à 3 mm du bord supérieur de l'ouverture de remplissage.
9.Insérez le couvercle.
10. Mise sous tension des câbles : Jusqu'à 1 kV immédiatement après la coulée.
Isolation du noyau en PE, VPE, EPR, etc.
11. Dépolir, dégraisser et nettoyer l'isolation du câble.
Câbles PILC
12. Avec armature et jute : insérez 20 mm d'armature dans le moule ;n'insérez pas de jute.Avec gaine synthétique : dépolir, dégraisser et nettoyer la gaine du câble ;insérer 20 mm dans le moule.
13. Insérez la gaine de plomb (a) comme élément 2. Dégraissez et nettoyez soigneusement la gaine de plomb et l'armure immédiatement avant de verrouiller les moitiés de moule.
14. Retirez complètement le matériau isolant du conducteur et de l'isolation de la courroie.
Matériau d'isolation fluide : Couvrir le mastic et l'isolation en papier avec un agent Oilstop/adhésif.
CL | FAIBLE | mm^2 | MXY(mm) |
MM10 | 6-19 | 5*2.5 | 160*36 |
MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
L'industrie électrique a connu des progrès significatifs dans le domaine des accessoires pour câbles, en particulier dans le développement de joints de câbles rétractables à froid et de joints de câbles thermorétractables. Ces technologies sont cruciales pour garantir des connexions fiables dans les systèmes de distribution d’énergie, en particulier dans les environnements à haute tension. Cependant, de nombreux propriétaires d'usines, distributeurs et partenaires de distribution se demandent souvent : quelle est la différence entre les technologies thermorétractables et rétractables à froid ?
Dans l'industrie électrique, en particulier dans l'assemblage de câbles, deux technologies principales dominent : les solutions thermorétractables et les solutions rétractables à froid. Ces technologies sont largement utilisées dans diverses applications, notamment les terminaisons de câbles, les épissures et les joints. Pour les usines, les distributeurs et les partenaires de distribution, il est essentiel de comprendre la différence entre ces deux types de solutions de jonction de câbles pour prendre des décisions éclairées. Cet article fournira une comparaison approfondie des technologies thermorétractables et rétractables à froid, en se concentrant sur leurs avantages, inconvénients et cas d'utilisation idéaux respectifs.
Les câbles à paires torsadées sont largement utilisés dans les télécommunications et les réseaux en raison de leur efficacité à réduire les interférences électromagnétiques. Cependant, un aspect souvent négligé de ces câbles concerne les connecteurs qui assurent leur bon fonctionnement. Les connecteurs jouent un rôle essentiel en maintenant l'intégrité du signal et en garantissant que les données sont transmises sans perte ni interférence. L'un des types de connecteurs les plus polyvalents et les plus couramment utilisés dans ce domaine est le connecteur séparable. Ces connecteurs sont conçus pour permettre une déconnexion et une reconnexion faciles sans compromettre la qualité de la connexion. Dans cet article, nous explorerons les différents types de connecteurs utilisés pour les câbles à paires torsadées, avec un accent particulier sur les connecteurs séparables, leurs applications et leur importance dans les environnements industriels.
L'industrie électrique a connu des progrès significatifs dans le domaine des accessoires pour câbles, en particulier dans le développement de joints de câbles rétractables à froid et de joints de câbles thermorétractables. Ces technologies sont cruciales pour garantir des connexions fiables dans les systèmes de distribution d’énergie, en particulier dans les environnements à haute tension. Cependant, de nombreux propriétaires d'usines, distributeurs et partenaires de distribution se demandent souvent : quelle est la différence entre les technologies thermorétractables et rétractables à froid ?
Les joints de câbles sont des composants essentiels des systèmes électriques, en particulier dans les applications industrielles et commerciales. Ces joints sont utilisés pour connecter deux câbles ou plus afin d'assurer un chemin électrique continu. Comprendre les différents types de joints de câbles est crucial pour les exploitants d'usine, les distributeurs et les partenaires de distribution, car cela aide à sélectionner le bon joint pour des applications spécifiques, garantissant ainsi la sécurité, l'efficacité et la longévité du système électrique.
Dans le domaine de l'électrotechnique, en particulier dans le transport et la distribution d'électricité, les joints de câbles en résine jouent un rôle central. Ces composants sont essentiels pour garantir la fiabilité et la sécurité des réseaux électriques, en particulier dans les applications souterraines et sous-marines. Cet article approfondira le concept des joints de câbles en résine, leurs applications, leurs avantages et les facteurs clés qui les rendent indispensables dans les systèmes électriques modernes.
Un joint de câble thermorétractable est un composant crucial dans les systèmes électriques, fournissant une méthode fiable et durable pour connecter ou réparer des câbles. Ces joints sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la distribution d'énergie, les télécommunications et la fabrication, où ils jouent un rôle essentiel pour assurer la continuité et la sécurité des connexions électriques. Pour les usines, les distributeurs et les partenaires de distribution, comprendre la fonction, les types et les avantages des joints de câbles thermorétractables est essentiel pour maintenir des systèmes électriques efficaces et sûrs.
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Dans le paysage en constante évolution de l’ingénierie électrique, l’importance des accessoires de câbles pour améliorer l’efficacité de la distribution électrique ne peut être surestimée. Ces composants apparemment modestes jouent un rôle central pour assurer la fluidité du flux d'électricité, en préservant à la fois l'infrastructure
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